Dichtungsprüfungen
im akkreditierten Prüflabor
In unserem Prüflabor - akkreditiert nach DIN EN ISO/IEC 17025 - ermitteln wir für Sie mit modernster Prüftechnik zuverlässig und präzise die Verformungs- und Abdichteigenschaften Ihrer Dichtungen.
Wir prüfen nach verschiedenen
- deutschen,
- europäischen und
- amerikanischen Normen
und ermitteln Kennwerte für die Flanschberechnung.
Auch Prüfungen nach
- Kundenspezifikationen oder
- Betreiberspezifikationen
können realisiert werden.
Details zu Packungs- und Armaturenprüfungen finden Sie im entsprechenden Menü unter Armaturen.
Prüfnormen für Dichtungen
Die wichtigsten Normen, nach denen wir Dichtungsprüfungen für Sie durchführen können, sind:
- EN 13555
- DIN 28090-2
- DIN 3535
- VDI 2440
- SHELL TAT MESC SPE 85-300
- ASTM F36
- ASTM F2836 - ROTT
- ASTM WK61856 - HOBT
- ASME B16.20
- API 6FB
Leistungsangebot Dichtungsprüfungen
Das Leistungsangebot unseres Prüflabors steht Ihnen als Download zur Verfügung. Fragen Sie uns unverbindlich nach Preisen für individuelle Prüfungen oder Mehrfachprüfungen.
Sicher können wir Ihnen auch dafür ein interessantes Angebot machen.
Stauchversuche
… zur Ermittlung der Verformungseigenschaften in Abhängigkeit von der Flächenpressung und der Temperatur der Dichtung:
Stauchversuche führen wir mit der Multifunktionsprüfeinrichtung TEMESfl.ai1 durch. Unser Prüflabor ist mit mehreren Prüfständen dieses Typs bestückt, so dass wir Ihre Dichtungen auch sehr kurzfristig und schnell untersuchen können.
Dabei sind wir in der Lage, die elasto-plastische Verformung von Dichtungen mit einem Außendurchmesser bis 170 mm bei einer maximalen Kraft von 1000 kN und einer maximalen Temperatur von 600 °C zu untersuchen.
Zudem können wir mit dem Sonderprüfstand TEMESfl.lt die Verformungseigenschaften Ihrer Dichtungen im kryogenen Bereich bis -150 °C untersuchen.
Druckstandversuche
… zur Ermittlung des Ersatz-Elastizitätsmoduls in Abhängigkeit von der Flächenpressung und der maximal zulässigen Flächenpressung einer Dichtung bei Raumtemperatur oder bei erhöhter Temperatur:
Auch Druckstandversuche führen wir mit den TEMESfl.ai1 Prüfständen in unserem Prüflabor durch. Der Außendurchmesser der Prüflinge ist auf 170 mm begrenzt, die zur Verfügung stehende Kraft beträgt 1000 kN und der Temperaturbereich -150 °C bis 600 °C.
Kriech-/Relaxationsversuche
… zur Ermittlung des Kriech-/Relaxationsverhaltens von Dichtungen in Abhängigkeit von der Flächenpressung, der Temperatur und der Steifigkeit der Prüfeinrichtung:
Speziell zur Untersuchung des Kriechens und der Relaxation von Dichtelementen steht uns neben unseren Multifunktionsprüfeinrichtungen TEMESfl.ai1 noch der Relaxationsprüfstand TEMESfl.relax zur Verfügung. Die Einsatzgrenzen liegen bei einer Prüftemperatur von 600 °C und einer Kraft von 1000 kN, der Außendurchmesser der Prüflinge ist auf 170 mm begrenzt.
Leckageversuche
… zur Ermittlung der Abdichteigenschaften in Abhängigkeit von Innendruck und Flächenpressung einer Dichtung :
Für die Durchführung von Leckageversuchen, die üblicherweise bei Raumtemperatur durchgeführt werden, verwenden wir in unserem Prüflabor ebenfalls die TEMESfl.ai1 Prüfstände. Der Außendurchmesser der Prüflinge ist somit auch auf 170 mm begrenzt, die zur Verfügung stehende Kraft beträgt 1000 kN.
Leckageversuche unter Temperatur, sowie Temperaturwechseltests können an Dichtungen im Bereich von -150 °C bis +600 °C durchgeführt werden.
Für Bauteilversuche in realen Flanschverbindungen haben wir den Prüfstand TEMESta.luft entwickelt. Darin werden üblicherweise Dichtungen der Geometrie DN40/PN40 untersucht, wobei auch eine Temperaturauslagerung bis 400 °C möglich ist.
Sonderprüfungen
… zur Entwicklung von neuen Dichtungsmaterialien oder zur Eignungsprüfung entsprechend spezieller
- Firmenspezifikationen (z. B. Shell, Total, …):
Neben den standardisierten Prüfungen entwickeln wir auch individuelle Lösungen für Ihren Einsatzbereich.
Zum Beispiel haben wir bereits Prüfungen für Hochtemperaturanwendungen bis 900 °C durchgeführt.
Auch
- Fire-Safe Prüfungen oder
- Blow-Out Versuche
sind in unserem Labor möglich.
Schildern Sie uns Ihre Anwendung, wir erarbeiten Ihnen die passende Prüfprozedur.
